未来2年内脱硝的发展

maikee2008

低温催化剂基本上不能应用于电站行业，因为燃料中多少会含有SO3，进入催化剂的烟气中只要含有几个ppm的SO3，烟气露点温度（硫酸氨）就会在250℃以上，很容易到300℃的。

考虑一下SCR在脱硫之后的情形。脱硫装置大多是针对于SO2设计的，如果要专门脱SO3，那就要用wet ESP，价格昂贵，极少应用的。常规的湿法脱硫，行内通常的说法是，SO3可以去除30%（非保证值），因此出口的SO3含量仍然是较高的。干法脱硫，由于有布袋的缘故，某些文献说SO3的脱除效率可达99%。因此从理论上说，干法脱硫配低温SCR应该是没有问题的。

但是，干法脱硫单个反应器设计容量受到工艺的限制，当发电机组容量增大以后，性价比下降很快，因此国际上只应用于300MW及其以下的机组。在我国，由于湿法脱硫价格已经做得极低，因此传统干法的市场也被湿法占据。

因此，低温催化剂的应用领域基本在电站行业以外，用于垃圾焚烧等，低温催化剂的市场容量不会很大。

stiphenliu

原帖由 maikee2008 于 2009-2-19 10:03 发表
低温催化剂基本上不能应用于电站行业，因为燃料中多少会含有SO3，进入催化剂的烟气中只要含有几个ppm的SO3，烟气露点温度（硫酸氨）就会在250℃以上，很容易到300℃的。

考虑一下SCR在脱硫之后的情形。脱硫装置大 ...

未必,你说的是现用于高尘分布的脱硝催化剂 不能用于低温状况下的脱硝工程中,如果催化剂进行改进了,不排除可以应用于

maikee2008

你仔细看一下我写的帖子。低温催化剂不能应用于电厂，不是因为催化剂本身的活性，而是电厂烟气在低温下喷氨，会生成硫酸氨液滴，更低的温度下，还会有硫酸氢氨液滴，这个更厉害，催化剂没有办法在这种工况下长期工作。

这就是为什么200℃以内的低温催化剂已经有运行业绩的情况下，含硫烟气尾部（低尘）布置的SCR，仍然要把烟气从100℃多一点，加热到300℃左右的缘故。

如果是垃圾焚烧电厂，就不用如此了。

stiphenliu

原帖由 maikee2008 于 2009-2-19 13:52 发表
你仔细看一下我写的帖子。低温催化剂不能应用于电厂，不是因为催化剂本身的活性，而是电厂烟气在低温下喷氨，会生成硫酸氨液滴，更低的温度下，还会有硫酸氢氨液滴，这个更厉害，催化剂没有办法在这种工况下长期工作 ...

本人认为可以有办法是可以克服你所说的问题(实验室里面可以做到氨的低温催化pilot test 现在尚未有资料看到).
再说了 SCR反应相对化工反应而言小儿科而已.

maikee2008

你真能抬杠，就如你在说，有办法研制出防水催化剂一般。你为什么总要挑战常识呢？

低于200℃的SCR不仅是pilot test，出处已经忘记了。烟气量肯定很小，也不会是化石燃料类的工艺。

book

老麦所说的 “。。。。也不会是化石燃料类的工艺“ 不知是否指 ” fossilel\"  如煤，油等。

但低温脱销催化剂， 已有应用於石化工业的业绩， 烟气量确实较中型电厂要小，也没有SO3， SO2，烟尘等 的顾虑，但是氮氧化物成分很高。

这个问题 ， 建议 班主 另起 新贴 讨论

3553183

这个帖子已经变成大杂烩了:054 :054

maikee2008

原帖由 book 于 2009-2-21 05:33 发表
老麦所说的 “。。。。也不会是化石燃料类的工艺“ 不知是否指 ” fossilel\"  如煤，油等。

但低温脱销催化剂， 已有应用於石化工业的业绩， 烟气量确实较中型电厂要小，也没有SO3， SO2，烟尘等 的顾虑，但是氮 ...

嗯,化石就是煤油气. 煤油中含硫不会太少, 天然气中的含硫一般比煤油少, 可能会有可以适用于低温催化剂的情况的. 不过纯燃烧天然气的电站炉几乎没有.

低温催化剂业绩, 比如CRI的shell SCR system, 九十年代末期就运用于乙烯裂解炉, 工作温度160℃. 这个系统和我们常见的SCR反应器,完全是两个样子

大概是前年一个会议中, ceram的说他们已经有了200℃以内的催化剂的业绩

刚才查了一下,argillon08年初, 获得一个垃圾焚烧的合同, 工作温度180℃.

在argilon的网站中,有一句话, 挺突兀的,就是说, 干法和半干法脱硫, 让低温催化剂在电站中的运用成为可能.这句话可以对照我上面说的理解. 可惜, 干法和半干法一般只用于小炉子,所以相对对传统的催化剂,低温催化剂比较小众.

2233

燃气项目都是高温布置，这里的趋势不是低温催化剂而是高温催化剂。无钒催化剂的应用将是革命性的，他会改变整个脱销system布置位置，成本（不连催化剂）将减小大概一半，当然无钒催化剂目前还有成本问题。

垃圾焚烧可能成为低温催化剂的最大应用领域，温度低于200度，含硫量意义就不大了，因为硫酸（氢）氨总是无法避免的。相反这个温度以下催化剂的性能很成问题。目前通常通过间歇性的升温过程来保证持续运行，但是每年一次甚至多次的再生仍然无法避免。听说过有online清洗的设备，但我想无论如果场地要求也是很高的。

maikee2008

燃气锅炉和燃气轮机，这是两个概念。

温度低于200℃，含硫量意义就不大了？如果没有SO3，哪里来的硫酸氢氨和硫酸氨呢？

3553183

应该是燃烧的原料不一样吧，假如烧天然气的话，就没有这么多脱什么的了。而应该安装集碳器了。

SJF197451

深刻的问题，前沿的问题！

book

看過韩國的天燃气电厂，没有脱硫但脱硝还是要上的。

2233

你是指Indutrial Boiler？无论移动源还是固定源通常都是高温布置，烟气温度都在500F以上。我没有统计数字，按印象粗略估算90%

目前SO2 在线测试仪器的Tolerance是多少，而SO3在线仪器非常罕见。200C以下0.1ppmSO3都导致硫酸（氢）氨，含硫量除了用来计算side reaction意义很大吗?

不要过多纠缠低温催化剂，70年底末到80年底初日本厂家做了很多实验，试过很多材料，最终还是回到了传统的TiO2基材的催化剂，这里面没有大文章可以做。到是SCR前如何低成本脱硫可以展开一下。

2233

引用:

原帖由 book 于 2009-3-5 00:18 发表
看過韩國的天燃气电厂，没有脱硫但脱硝还是要上的。

美国保有量最大，英国目前有个大项目进行中，东欧可能会成为新兴市场

beachboy888

政策下的产物吧。

shensan

我觉得缘聚风中是对的，但国产化道路还很长，要加快国产化进程，首先要得到国内企业的支持，同时国内企业要得到得支持也很难！我们的国企领导都喜欢进口的，没风险的。表面支持国产化，骨子里还是想进口的。哪怕出口转内销的也好！

雪人2000

初来，从各位学到了不少东西！

hdpking105

精彩！

maikee2008

原帖由 stiphenliu 于 2009-2-19 14:08 发表


本人认为可以有办法是可以克服你所说的问题(实验室里面可以做到氨的低温催化pilot test 现在尚未有资料看到).
再说了 SCR反应相对化工反应而言小儿科而已.

我在上面说得太绝对了一点，语气也有一些问题。

低温SCR的可能性，由两个条件决定，一个是低温下催化剂的活性问题，另外一个是入口烟气条件的问题。

常规SCR催化剂，在260~430℃都有较好的活性。Argillon的板式已经应用到了180℃（垃圾焚烧），Ceram的蜂窝称已经到了200℃以下；样子怪怪的 Shell System（看起来有点象海洋球池））应用到了160℃（石化）。这是到现在我所知道的工业应用的情况。

影响低温SCR应用的烟气条件因素，都和SO3有关，主要有三个：一是硫酸氨，二是硫酸氢氨，三是硫酸。

硫酸氨，敏感温度范围大致在230~320℃，具体温度和SO3和NH3浓度有关。沉积后会降低催化剂的活性，短期对催化剂没有永久的伤害，加热后即分解。高温SCR最低喷氨温度就是由它决定的。

硫酸氢氨，敏感温度范围大致在150~230℃，生成量由SO3和NH3量决定，粘稠的液体，铁定导致堵灰，并难以清除。在含SO3烟气中，必须避开此温度区间。

硫酸，露点温度燃油最高可到160℃左右，燃煤一般100℃以下。主要和SO3和H2O含量有关。结露后导致湿态运行，破坏性在硫酸氨和硫酸氢氨之间。

对于无硫或接近无硫的烟气，比如垃圾炉，某些化工炉，配布袋的干法脱硫，低温SCR主要的问题是催化剂的活性问题。

对于含硫烟气，当烟气温度在（露点温度+X）和（150-X）℃之间时，催化剂工作条件具备。这个就是我在前面忽略的温度区间。如果是湿法脱硫，SCR需要布置在FGD之前。因此对于在120℃左右活性良好的催化剂，是有可能应用在大型电站燃煤锅炉中。如果采用这样的方案，对系统设计以及锅炉的性能稳定性都有新的要求，在这里就不多啰嗦了。