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发表于 2009-11-19 19:51:29
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SCR催化剂生产工艺如下： ▲工艺介绍：
首先将TiO2（钛白粉）及各种添加剂按配方比例严格配料，配好后加水进行高速搅拌，经过初步搅拌混合后用专用的预过滤混练挤出机进行过滤式挤压混练，练好的坯料放上架坯车进行一定时间的陈腐，经陈腐后的坯料再进入强力真空挤出机挤压成连续的蜂窝状坯体，再经自动同步切割机切割（一般坯体的切割长度为1200mm），经切割好后的蜂窝坯体再由机械手夹具自动搬至板线上，然后再连同板线由自动搬运机搬上干燥车，坯体在干燥车上经多通道高温保湿微波干燥，最后进入网带式低温电窑中烧成。
▲生产原料及配方：
火电厂烟气脱硝蜂窝式催化剂的原料主要分为有效成份和辅助成份。有效成分主要有V2O5、WO3、MoO3、MnO2、CuO及TiO2等,其中TiO2的使用最为广泛；辅助成份主要分为成型剂、增纫剂、造孔剂、助推剂等。
由于有效成份中各种金属氧化物并没有可塑性，难以成型，所以需要添加成型剂，最常用成型剂有聚丙烯酰胺、甘油、三乙醇胺、甲基纤维素等。为了提高生坯强度，减少蜂窝载体在生产和使用过程的开裂机率，通常还需要添加增韧剂，常用的增韧剂为杆状玻璃纤维。为了提高催化剂载体的比表面积，需要在坯料中添加造孔剂，最常用的造孔剂是活性碳。
坯体配方是生产蜂窝式催化剂载体的核心技术，在TiO2催化剂蜂窝载体配方中，TiO2 通常用量为70-85%，其他诸如V2O5、WO5、MoO等重金属氧化物各自的加入量约为3-10%，聚丙烯酰胺加入量约在8-15% , 活性炭用量约为3-5%, 玻璃纤维约为5-10%。
注：SCR催化剂主要生产设备包括：混料机、自动喂料机、预过滤挤出机（含切割设备）、四轴强力真空挤出机、自动切割机、自动升降平移装置（机械手夹具），自动装干燥车系统（也可人工装卸）。 |
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