脱硝工艺国产化

stiphenliu

老哥，我在读书的时候曾经想用fluent算一把，但是，能力有限啊，网格画的不好，不知道怎样选择模型。自己捣鼓了几天就放弃了。
你要是想切磋fluent，找我的一个朋友，现在大唐科技，此人从日本留学回来后去了大唐科技，他的fluent和CFX水平很高。给大唐做的搅拌模拟效果不错。

winsheep

感谢各位大侠的赐教，朋友[s:152]的是宽活性温度范围烟气脱硝SCR技术，反应温度在150-400度之间，具有抗硫中毒的特性。

winsheep

国内催化剂生产企业一览：
1．东方电气集团旗下东方凯特瑞，成都武侯区，德国KWH公司技术，一，二期合计产量13500立方米。
2．北京国电龙源旗下江苏龙源，江苏省无锡市钱桥工业园区，日本日挥触媒化成株式会社技术，一期产量3000立方米。
3．中电远达环保，股东为中国电力投资集团和九龙电力，重庆茶园，美国康宁公司技术，产量10000立方米。
4．河北晶瑞瓷业有限公司，股东北京东创诚信科技发展有限公司和美国FAT . DRAGON . INC合资组建，北京清华大学提供技术，产量不详。
5．中天环保催化剂有限公司，股东北京中天海创有限公司和香港巴斯夫环保催化剂有限公司，涿州开发区工业园，德国巴斯夫公司技术，产量8000立方米。
6．北京瑞基环保科技有限公司，股东温州瑞基测控设备有限公司，产地温州，技术来源不详，对外自称自有技术，有可能是通过吸引国外企业技术人员再此开发，产量40000立方米（蜂窝，平板，波纹）。
7．福建大拇指环保有限公司，2006年8月在新加坡上市。股东为福建大拇指实业集团。日本触媒化成工业株式会社技术，投资3亿，产量不详。
8．雅佶隆陶瓷产品贸易（上海）有限公司，德国雅佶隆公司中国分支机构，德国技术。已经筹划在中国上海建厂。

stiphenliu

调查的挺明白的哟。呵呵

据说 basf并没有和中天环保催化剂有限公司合作

winsheep

这是我在公开资料里查到的信息，见阶段有什么变化就不清楚了。呵呵

maikee2008

1）        氨的存储蒸发供应站
这部分与化工有很大的交集。特殊的地方就在于氨的蒸发和供应方式，在化工领域可能用的比较少，另外需要了解在脱硝领域的通行做法。精细的地方在于开式与闭式的优缺点以及适应性和优化，电蒸发与蒸汽蒸发，直接蒸发与间接蒸发的特点与适用性。很多技术，在大部分情况下，都可用，在有些时候有好坏之分。但是在某些特例下，有可用与不可用的区别。

总之，这一块没有多少特殊知识，我说的那些精细的地方，用常识基本可以解决。

2）氨的稀释系统和流量控制系统
这一块比较简单，略微有点技术含量的东西就是氨-空气混合器。混合效果也许不是最重要的东西， 不用想的太复杂，但是混合的稳定性及安全性不能不考虑。这就设计到混合方式，速度的选取等。精细的东西哪里都有，比如就简单的一个氨混合后的浓度目标值以及控制，上次某电力集团讨论脱硝的企业标准，几大脱硝公司来的人，竟然没有一个人把这里掌握的很清楚，包括某国家级专家。呵呵，不知道这个论坛有多少人能够回答得了我就这个方面问上6个问题，或则有人可以就这方面提上6个有效的问题么？

这一块，是脱硝里面，最没有技术含量的部分。

3）注氨系统
这部分和下面一部分是脱硝系统最核心的，多高的技术含量到说不上。区分不同流派，看这两部分就可以了。注氨系统的技术在于流量分配，为了达到某种目标值，多大的管子，集箱和喷嘴，手动调节阀的工况设计，也就这些了。

流体力学简单，但是设计的目标，由于混合系统的流派不同而不同，这就需要对工艺有很深的理解。


4）氨-烟气混合系统

混合系统的核心，就是静态混合器。混合分为两种类型，氨与烟气的局部混合，以及整个断面上的全局混合。静态混合器是和喷氨格栅相适应的。

除此之外，烟道导流板以及其它流动部件的设计，也有很多讲究的地方。当我看到某个项目设计的精微处时，颇多感概啊，这不是纯经验或者理论可以得到这个东西的，这完全是理论和实践的完美结合啊！

当然，糊里糊涂，或者粗放地设计一个注氨+烟气混合系统，能用，不出大问题，可能性是相当地大的。这就要看我们在多大程度上把自己的产品放在运气的天平上了。

注氨+烟气混合系统，用容易，建立系统性，弄通，难。

5）催化剂相关知识以及催化剂对系统的设计的影响
很多人把这部分交给了催化剂厂家。这样不好。同样一个问题，不同的催化剂厂家有不同的答案，你怎么办？催化剂厂家可能在骗你，你怎么应对？对催化剂以外，催化剂厂家只看见了催化剂外一寸，你放心？和催化剂有关的输入（特别是布置）你都要靠催化剂厂家提供的话，你的设计周期够么？如果他们提错了或者不合理（我遇到太多次了）呢？

我们不需要太关心催化剂内部的事情，比如成分啊，生产工艺啊什么的，因为我们无论怎么做，都不可能对这部分产生影响。但是任何与我们接口相关的的结构和性能方面的东西，我们都应该知道。

这部分，慢慢积累吧，做工程，不是必须，但是，要做好，要多小功夫。

7）mass balance（包括化学反应）以及对系统设计的影响

这个这个，不用说了吧，应该不是很难----如果没有老师的话，也很麻烦。


8）实际运行和一般理论设计的差别
脱硝很多东西，是经验性的东西，脱硝发展这几十年，教训不少，有些在外面可以看得到，有些被厂家立为内部教训。这个除了根据知识经验进行预判以外，只有慢慢积累了。

总之脱硝这个东西，工艺上，有一两个通晓的人，配上通用专业的设计人员，基本上就可以走下去了。说技术含量不高，也对。但是就是这个技术含量不高的东西，国内已经有一堆的经验教训了，暂时分为三类：1. 性能无法达标，甚至影响锅炉运行。 2. 催化剂损毁。 3. 结构破坏。 什么项目，就不点名了。

zzcool

弱弱的问一句：脱硝还需要mass balance吗，就是一个氨氮摩尔比的选择问题吧

天行健

貌似每个部件都很简单,组装成一个有效的整体好像就有点难度.不过项目执行慢慢多了,技术人员的经验也会越来越丰富,我看这些都不是大问题,中国人是很聪明的,呵呵!

maikee2008

原帖由 zzcool 于 2009-7-2 14:42 发表
弱弱的问一句：脱硝还需要mass balance吗，就是一个氨氮摩尔比的选择问题吧

嗯，写的急了一点，应该叫工艺计算更合适一点吧，这些计算是以mass balance为起点的。

mass balance说简单也简单，说难也难。就说一点，mass balance中的烟气成分在各种基下的换算，你肯定你已经弄通了么？ 反正弄这块的时候我觉得很麻烦，如果临时推公式，我也常常推错。

如果大家有兴趣的话，只要有10个以上的人报名，我可以出几道不同基换算的题，看一下，有多少正确率。

sjh17

20# maikee2008
只要大家努力，最后和计算机一样，我们能够自己做，关键是领导和甲方应该给自己的兄弟机会