请教关于液氨的替代工艺（尿素水解、热解）

zmzn

由于液氨的安全性问题，国内脱硝也越来越关注其替代工艺。
尿素热解可以看到Fuel Tec在国内有业绩，尿素水解似乎在国内还没有应用，但在国外似乎也有成熟应用（美国Walhco, 意大利SINI 等）。我在想，是否可以用碳铵（NH4HCO3）作为反应物，使其通过热解、水解反应生成NH3呢？碳铵比尿素便宜，而且热解温度应该比尿素更低，为啥没见到碳铵热解工艺用于SCR呢？

stiphenliu

恩，有创意的想法。
不过，碳铵加热分解虽然能生成氨，但是也产生了温室气体CO2。这是个大问题。

zmzn

谢谢指点。
不过对于燃料公司（Fuel Tec）的尿素热解工艺，同样会产生大量的CO2，这些CO2相对于烟气中的CO2来说，应该是可以忽略的吧？
我的猜测，之所以没有应用是不是因为碳铵太容易分解，不好控制和调节NH3的生成量啊？
另外，Fuel Tec热解工艺喷入热解炉的是10％的尿素溶液，对于碳铵而言，会不会配成溶液在常温下就开始生成NH3啊？是不是还没输送到热解炉，就变成了气水混合物了，这样难于输送？
化工基础比较薄弱，希望达人指点。

天行健

尿素以后会是个趋势,大侠们跳出来聊聊,让我们也学习学习.

stiphenliu

　碳铵:
　　碳铵是一种速效氮素肥，分子式为NH4HCO3，外观为白色结晶，易溶于水，易分解。
　　化 学 名： 碳铵；酸式碳酸铵；重碳酸铵
物化性质： 白色单斜、斜方晶体或不规则晶体，大多数结晶粒度为20--60目，有氨味。密度1.573,容重0.75。易溶于水，溶解度随温度升高而增大。不溶于醇和丙酮。水溶液呈碱性。暴露于空气易分解。分解速度受环境温度、本身含水量和结晶粒度的影响。环境温度在10℃以下时，化学性质稳定，基本不分解；10-20℃时，分解不显著；30℃以上时，大量分解。碳酸氢铵分解的条件是加热。分解物为氨气、二氧化碳和水。方程式是：NH4HCO3—加热→NH3↑+H2O↑+CO2↑碳酸氢铵吸湿性强。含水量较高的碳酸氢铵容易结块。农用碳酸氢铵的含碳量为17.1%。
包装及贮运 用编织袋内衬塑料薄膜包装。
　　用　途 碳酸氢铵是一种碱性氮肥，适用于各种作物和各种土壤。纯品可用于食品行业，制造面包、饼干时起疏松作用。也用于制药工业、电镀工业、用于胶鞋海绵底制造。在制革时用于中和过剩酸。

；30℃以上时，大量分解。 化学性质不稳定啊。也许这也是为什么不用碳铵制备还原剂的原因。

zhuwq

烟气氨法脱硫和还原法脱硝需用大量氨，氨的来源主要有液氨和尿素。液氨大量储存属于重大危险源，不安全；目前在还原法脱硝（SNCR、SCR）工艺中，采用的尿素水解（热解）法制氨所利用的化学反应是尿素分解为氨气和无用的二氧化碳，这样只有大约50%的尿素得到应用，因此造成运营原料成本较高。我们以尿素的缩合和取代等反应为基础，将尿素反应过程中产生的氨随时用于脱硫、脱硝，同时得到高附加值化工产品，而不产生二氧化碳，使尿素分子全部得到利用，这样，即可解决液氨储存及使用过程中的不安全问题，又可解决尿素水解（热解）法制氨工艺所带来的原料费用太高问题，因此，这是一种烟气脱硫、脱硝用氨的经济、安全产生方法。我们已申请国家专利，感兴趣可联系

jason_white

液氨的危险性是显而易见的，但是尿素前期投入的巨大可能会是限制尿素作为还原剂进行脱硝的一个瓶颈。另外，从环保的角度考虑，化肥厂用了大量的能源和资源甚至还有污染的代价，制作成了尿素，但在做尿素用作还原剂时，还要耗费能量去把尿素再变成氨，这样的过程似乎实在是有些浪费能源。在欧洲用的最多的还原剂是氨水，只是简单的把氨溶于水，这样子液氨的危险性就会下降，在储运的过程中都会比较安全。当然，这样做的代价就是需要同时运输一大部分没有用的水。不过，如果能够就近找到氨水的来源，这个问题应该不会非常严重。所以，为什么不能在国内推广氨水的技术呢？

cnma015

zmzn应该分析的对

llllll2008

碳铵分解虽说也能产生氨，但是有以下原因不如尿素：
1、碳铵中氮含量比较低，只有17.7%，一公斤碳铵只能产生0.215Kg氨气；
2、尿素中氮含量较高，约为40%，一公斤碳铵只能产生0.567Kg氨气；

oyster

U2A水解法尿素制氨工艺2000年获得专利，Wahlco公司有使用权，业绩也不少，但是运行费用不比热解低，而且含有压力容器（存在腐蚀隐患），氨气供应的响应速度慢。
传统氨水工艺的固定投资比液氨大，但远比尿素少，运行费用和尿素应该差不太多。
还有一家德国公司拥有氨水（25%浓度）在烟道内直喷雾化脱硝的技术，如果是离氨水厂近（浓度适合）而且烟温足够的的电厂，这倒是不错的选择。可惜这家公司的宣传力度不够，要价太狠。

maikee2008

U2A水解法尿素制氨工艺2000年获得专利，Wahlco公司有使用权，业绩也不少，但是运行费用不比热解低，而且含有压力容器（存在腐蚀隐患），氨气供应的响应速度慢。
传统氨水工艺的固定投资比液氨大，但远比尿素少，运行 ...
oyster 发表于 2009-11-2 15:10

氨水直喷，以前有一个帖子我说过几句：

http://jishu.eppbbs.com/viewthread.php?tid=19589&extra=&page=2

zcbzw

回复 oyster 的帖子

现在的水解技术温度都是控制在腐蚀速率很低的范围。例如低于165℃的316L材质腐蚀速率加快的温度点一下，采用316L材质完全能够对付腐蚀问题。而且尿素腐蚀问题并没有大家想想的那么厉害的，在化工厂（尿素工业）用316L的多的是，而且已经用了N十年了。

氨水 就不说了，比尿素工艺费用高多了，更别提液氨了。

现在趋势是，如果条件允许用液氨蒸发技术，如果是城市电厂，周围桥梁、国道、高速、港口、码口较多以及审批问题（安全问题），就用尿素。

尿素水解技术现在也有国产的了。 价格比U2A的低很多。