有关scr脱硝反应式的级数以及延伸

哲学理论

嗯，这个问题，我已经纠结了有段时间了，其实原理性的问题在大多数的工程实践中往往被忽略了，
大家都去追求怎么做，而不去更深的探讨为什么这么做，所以这个帖子只是为了弄清楚一个最基本的问题，
氨和一氧化氮的化学反应级数。
对于NO，反应级数是1级，而对于NH3，反应级数是0级，也就是符合大多数资料上所描述的，
反应过程是NH3首先在催化剂表面进行吸附，然后形成表面吸附态的活性基，再与
气相中的NO发生反应。
对于催化剂制造商而言，弄清楚反应机理后，就更应该着重考虑，活性成分在催化剂中的分布情况，以及催化剂
的微孔结构，恕我直言，在SCR催化剂生产过程中加入造孔剂的方法，本人认为是不可取的，这会造成催化剂生产过程中
成品率的下降。
但是这个认识是基于前面的反应级数之上的，所以不知各位大大都有什么见解？

jrcymtf

沙发。但我不发言

zhangpeisi

呵呵  二楼是专业搞催化剂的  为何不发言  让我们也长点见识

juyaoming060

如楼主所言，大多认为NH3浓度分级数是0，以E-R单吸附NH3机理，造孔是为了增加催化剂比表面，提高NH3吸附性能。

哲学理论

juyaoming060:如楼主所言，大多认为NH3浓度分级数是0，以E-R单吸附NH3机理，造孔是为了增加催化剂比表面，提高NH3吸附性能。 (2012-03-15 12:45)

在粉体配方的优化阶段能够添加造孔剂，但是在整体挤出成型时，添加造孔剂是件非常困难的事情。

zhangpeisi

请教了陶瓷业的朋友  添加造孔剂  在整体挤出成型时  并不困难  但有可能影响挤出成型与煅烧时的成品率  
至于在脱硝催化剂中添加造孔剂  这个秘方 还是第一次听说呢  ^_^

哲学理论

zhangpeisi:请教了陶瓷业的朋友  添加造孔剂  在整体挤出成型时  并不困难  但有可能影响挤出成型与煅烧时的成品率  
至于在脱硝催化剂中添加造孔剂  这个秘方 还是第一次听说呢  ^_^ (2012-03-17 02:08)

陶瓷业？额，如果是氧化铝之类的粉体，那与氧化钛的成型工艺是没有可比性的，各个方面的性能差得很多，严格来说催化剂的生产行业和传统陶瓷产业差得很多，只是成型设备很相像，但仅仅是很像~

zhangpeisi

呵呵  虽然您说的是  \".......仅仅是很像~“   但已有很多脱硝催化剂的制造厂家是丛 制造蜂窝式陶瓷催化剂载体与蓄热体的厂家转来的

哲学理论

zhangpeisi:呵呵  虽然您说的是  \".......仅仅是很像~“   但已有很多脱硝催化剂的制造厂家是丛 制造蜂窝式陶瓷催化剂载体与蓄热体的厂家转来的 (2012-03-17 11:30)

开始方向走错了，以后就会很麻烦，能稳定的生产，并保证产品质量，任重而道远！

jrcymtf

楼上果然是这两方面都懂的业界高手。可以说只是可以借鉴一下陶瓷生产其中工艺中的一些窍门而已。况且，在陶瓷生产中能用连续挤出工艺的厂家，那也太少了，没有使用过谈经验那就是猜测。