催化剂开裂都和那些因素有关系？

yshj2005

大家好，我们自己做的催化剂在成型后，自然干燥的过程开裂比较严重。开裂都和那些因素有关系？


大家都给提提参考意见。

book

自然干燥的过程开裂比较严重 ？  您才遇到第一道难关哪 ！！！
这个论坛上有一位笔名 “阿Q\"  的人，有这方面的經驗， 您不妨请教他

小石头7080

那您就寻找啊Q吧

scrtom

有两种可能，第一，挤压上出了问题。挤压机压力和温度的缺陷
第二就是在干燥过程的开裂。
不知道你是哪家催化剂生产商，目前国产催化剂中只有两个厂家的干燥设备是高端的，其余都是国内普通烘干设备。

SCR2008

目前国产催化剂中只有两个厂家的干燥设备是高端的，请问是哪两家啊？

liufang

干燥的开裂有太多种原因,不好分析,你得漫漫的摸索.但你怎么是自然干燥呢?那你要是干透还不用个十天半月的?主要是温度和湿度的控制,但这是每个催化剂厂的核心技术机密,在这里你是得不到真正答案的,现在做催化剂配方不是问题,关键是大生产过程稳定的工艺.这影响着成品率,最终影响你的价格.

book

十天半月算少的，一般要3~4个星期呢

stiphenliu

原帖由 scrtom 于 2009-3-23 15:19 发表
有两种可能，第一，挤压上出了问题。挤压机压力和温度的缺陷
第二就是在干燥过程的开裂。
不知道你是哪家催化剂生产商，目前国产催化剂中只有两个厂家的干燥设备是高端的，其余都是国内普通烘干设备。

同意scrtom的观点。
干燥其实就是让催化剂失水（部分水），干燥后的产品送进煅烧炉煅烧。实际生产过程中，每一步操作不当都会造成催化剂变形。

yshj2005

大家说的比较有道理啊，高端的干燥设备谁能不能给介绍一下啊？

天行健

自然干燥不太可能,周期太长.需要烘干,壁薄好烘干,但是孔径大的时候,恐怕支撑不住.康宁的兄弟来介绍一下0.6mm的经验.

3553183

国内以后的趋势肯定是往薄壁方面发展，康宁在这方面很领先。

66306630

                强力[s:152]一款干燥烘箱
用催化剂干燥专用烘箱 能根据特性自动控制温度 湿度 是催化剂干燥避免开裂的核心设备

日挥触媒化成株式会社[s:152]的韩国制造

联系方式邮箱;dryingoven@163.com

jl2008

原因太多了，不知你是怎么干燥的？

maikee2008

除了温度湿度以外，压力很重要啊。

                强力[s:152]一款干燥烘箱
用催化剂干燥专用烘箱 能根据特性自动控制温度 湿度 是催化剂干燥避免开裂的核心设备

日挥触媒化成株式会社[s:152]的韩国制造

联系方式邮箱;dryingoven@163.com
66306630 发表于 2009-7-11 19:33

book

老麦说得有点道理  压力的问题其实就是挤出成型的问题  除了挤出机与其附带的真空机的性能外 模具的精度 也非常关键 曾看过一组放大20倍的产品照片 分别是高精度的模具(将近五十万人民币进口货) 与一般的模具厂出的模具 前者壁面光滑无褶纹或凹陷 后者就惨不忍睹了 当然这只是一部分原因 配方与干燥 还是关注重点

SCR催化剂挤出机

要说开裂，原料配方也有关系，本人亲身体验过，用同样的成型设备，配方中增加和减少某种成份，其烘干后的效果就在为不同

liconglin970410

原因这么复杂，干燥的时候还好，未见明显开裂，可煅烧的时候，出炉发现很多裂纹。

sjh17

干燥工艺需要进行分解，自然干燥？阴干？微波干燥？热干燥？需要摸索干燥曲线，先在实验室试验进行？yyjjqqff@126.com

raga

原因这么复杂，干燥的时候还好，未见明显开裂，可煅烧的时候，出炉发现很多裂纹。
liconglin970410 发表于 2010-6-9 09:29

可能是烘干时已经开裂,又收缩没见到明显裂纹,煅烧就爆开了