烧结余热利用和除尘改造与烧结烟气脱氮

liuliu7094

关于钢厂烧结脱硫的环保产业链延伸-烧结余热利用和除尘改造与烧结烟气脱氮

x32xxm

实在想下，但是没钱，郁闷

x32xxm

终于可以下了，赠钱真不容易

一一

有点贵哦

lyp821100

哎没钱了啊，好东西太多了！

lggfhb1981

不知道东西值得这么多钱吗，也不介绍下，有下过的同仁给下意见！

lzwlmkb

同意6楼，起码说一下是哪个具体工程，不会是个介绍吧。除尘这里的钱不好赚啊

除尘器高频电源

电厂节能减排技术专利！
针对目前国家提出节能减排政策以及最新修订的粉尘排放量标准来看目前国内的状况，我们提出改造成本最低，改造周期最短，减排节能立竿见影的方案：因为我现在从事的是除尘器方面的工作，我就我个人的观点发表下：1：除尘器本体的修建是极其昂贵的，修建周期长；除尘器是解决企业粉尘排放的关键，同时除尘器的工作是连续不间断的，而且是耗电量巨大的设备之一；目前国内的很大一部分电厂的除尘器是建于80，90年代，至少已经使用的10年了，收尘面积较小，除尘效率降低，而能耗加大。这是除尘器本身的现状。2：要达到国家新修订的粉尘排放标准，很多电厂想到的都是对除尘器进行改造；但面对除尘器改造成本高以及改造周期长等现实问题，很多人就想到了改造除尘器关键核心部件：除尘器的控制单元以及供电单元。这就带来了系列好处：a:除尘器本体不改，仅仅更换除尘器电源，改造成本极低而且改造周期短，不影响企业生产进度，b:将耗电量大的电源更换耗电量小的，电转换效率高的电源，又可以解决节能问题。抓住了核心就从根本上解决了节能减排的问题。3：针对目前国内电厂节能减排要求及客户要求和现状，我公司提出我们的解决方案：首先：尽量不改动电除尘器本体，为客户节省改造成本和改造周期。其次：将除尘器原有的可控硅工频电源更换为高频电源。从设备的拖运，安装，调试，到正式交付客户使用，前后周期不超过30天。为客户赢得宝贵 的生产时间。最后：我公司高频电源在山东日照钢铁烧结厂应用，经国家环保局在线监测，得出粉尘排放浓度在22mg/m3--25mg/m3；我公司高频电源在武汉高新电厂应用，经过一年运行后，客户自己测算，一台72KV  800mA高频电源，一年节约用电约13万度--18万度。我的联系方式：   027--87990744     sllaser2008@163.com我公司的网址：   http://www.china-gc.com

weili_guo

好资料，谢谢楼主~

hxwhf424

谢谢楼主分享！