也是自己做的，各位高手多提宝贵意见

缘聚风中 · 发表于 2008-8-30 11:14:33

烘干时的开裂问题怎么解决？有谁知道，不吝赐教！

缘聚风中 · 发表于 2008-8-30 17:03:57

看来这里人气是差，都没有人光顾，唉

xmqiswk · 发表于 2008-8-30 22:46:05

是催化剂再生时的燥干吗。个人觉得主要还是要控制好干燥的温度和时间。

dahua · 发表于 2008-8-31 10:10:45

也许（可能）很多人都没有见过这样的东西：-）
从图片上看，这应该是某蜂窝陶瓷厂的研发产品。试试用卧式挤出，控制水分。调整配方，加点玻纤，微波定型，蒸汽干燥这些都是网上可以查到的。

特别声明，这个帖子，凑个热闹，顶顶楼主，添点人气。本人对催化剂是“三不”，不懂，不研发，不制造。但是因缘际会，到是看了不少。

becauseyw · 发表于 2008-9-1 08:17:43

dahua真是谦虚了

3553183 · 发表于 2008-9-1 11:18:07

你肯定是催化剂在干燥1和2时温度控制不均匀，内部应力没有完全释放，陈化时间不够吧。
希望接着努力

缘聚风中 · 发表于 2008-9-1 11:18:42

微波用过了，不行。蒸汽干燥现在还不具备条件，不管怎样，还是要谢谢各位

zhjl66cq · 发表于 2008-9-1 11:50:25

主要是烘干室的温度场不均匀啦！这也是国外垄断催化剂生产技术的关键！干燥炉好贵哟！贵就贵在温控和湿度控制系统啊！

缘聚风中 · 发表于 2008-9-1 12:43:28

原帖由 zhjl66cq 于 2008-9-1 11:50 发表
主要是烘干室的温度场不均匀啦！这也是国外垄断催化剂生产技术的关键！干燥炉好贵哟！贵就贵在温控和湿度控制系统啊！

能否告知干燥炉的生产厂家，以及购买的大概价格?

dahua · 发表于 2008-9-1 12:52:26

六楼八楼说的都是关键点看过国外的一家厂子烘干室的温度控制 <3~5 而国内的设备 >10
国外窑炉温控可达 <2 而国内设备 >15~20

3553183 · 发表于 2008-9-1 13:33:04

不是吧。干燥室。我指大规模生产的话，温度和湿度是通过PID来控制的，温度用热电偶，湿度吗,那个一起我叫不起来。

3553183 · 发表于 2008-9-1 13:33:29

帮我去看看如何计算催化剂用量，我急

缘聚风中 · 发表于 2008-9-1 13:48:24

温度控制的确是个难点，大规模生产必须要解决这个问题，但是手头实在没有什么资料，急啊

singerwx · 发表于 2008-9-1 16:01:47

我最近也在研究这个话题

虽然大家都知道是要干燥

其实其中的门道大了去了

希望与大家一起好好探讨

dahua · 发表于 2008-9-1 16:10:35

十二楼的问题我也很想知道但是必须是非常专业的人士的答案才有意义理论上的答案网上就有个大概

dahua · 发表于 2008-9-1 16:17:24

看来楼主还是国内脱硝催化剂产业界的人士呢有点班门弄斧了 :035

缘聚风中 · 发表于 2008-9-2 11:56:01

dahua太谦虚了，我只是被领导逼得，也是刚刚开始做，一点资料都没有，非常想得到朋友们的帮助。

freshman · 发表于 2009-3-24 00:07:17

建议把你的烘干件横过来放置，这样上下温差可以降到最低。如果通过更新设备，还不如考虑一下替换方法。如炉内温度为什么不均匀，有没有漏气的地方等。

asdf523 · 发表于 2009-3-24 08:03:53

做的不错，竖裂不可怕，横裂才可怕。不知增加下纤维素含量会不会好点？干燥方法再试验下。

April-2008 · 发表于 2009-3-24 20:05:39

增加纤维量就能控制开裂吗？嗨哟ua，怎么才能让坯子挤出来后就有一定的强度呢

		自动登录	找回密码
密码			点击，加入能环网

[SCR脱硝] 也是自己做的，各位高手多提宝贵意见

本帖子中包含更多资源

回复 2层缘聚风中的帖子

大华厉害的

浏览过的版块

站长推荐 /1